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1) 輕量骨料制備技術

重點解決在實現輕量化的同時，具有較低的開口氣孔率和吸水率，以便不會對輕量耐火材料的制備帶來過大的影響；另外，目前國內的研究多集中在輕量高鋁系列原料和尖晶石類擬料，輕量鎂質原骨料鮮有報道，可以借助目前鎂質原料控制開采的機會，開發(fā)出輕量鎂質材料。通過引入輕量鎂砂可以降低鎂碳磚的熱導率，降低煉鋼過程中的熱損失及耗能。

(2) 輕量耐火材料的新品種和新技術的開發(fā)

可以根據耐火材料的工況進行分類，對不涉及工作介質侵蝕或者使用條件相對較好的耐火材料的使用領域進行優(yōu)先開發(fā)，以便拉動輕量原料生產和耐火材料制濟技術的積累。例如，可以選用電爐蓋、軋鋼加熱爐、鋼包永久襯等非接觸部位開展輕量耐火材料的制備與使用，逐漸拓展到工作條件相對苛刻的轉爐、電爐、梢煉爐、鋼包襯、魚雷罐、玻璃窯熔池、煤氣化爐壁工作襯等場合。加大輕量耐火材料使用環(huán)境損毀機理研究，為改進制備工藝提供依據。加大輕量耐火材料制備新技術開發(fā)，加強與其相關基礎理論和工藝研究.以便突破已有框架，實現創(chuàng)新。

(3) 加強輕量耐火材料使用窯爐的熱工標定和模擬計算

聯合耐火材料研發(fā)人員、生產企業(yè)和使用單位進行高溫窯爐熱工標定，通過標定獲得節(jié)能降耗的第一手資料。為輕量耐火材料的推廣使用提供推動力?？梢越柚M計算，這樣可以節(jié)約大量實驗成本，并且可以解決很多實驗方法完成的研究。

(4) 加強輕量耐火材料材料技術和質量標準以及表征技術的研發(fā)

經過一段時間的積累，通過技術規(guī)范和標準的制訂，規(guī)范輕量耐火材料的生產、經營和使用。